現代産業の壮大なタペストリーの中で、鉄鋼は極めて重要な役割を果たしており、都市の骨格を形成し、重要なインフラを支え、多様な産業用途に貢献しています。鉄鋼製品の中でも、亜鉛メッキ鋼コイルは、その優れた耐食性、優れた加工性、および複数の分野にわたる幅広い用途で際立っています。

その旅は、加熱された鋼スラブを圧延することによって作成される中間製品である熱間圧延鋼ストリップから始まります。これらのストリップは、品質を損なう可能性がある表面の酸化スケールを除去するために厳格な処理を受けます。

UNICOIL は、塩酸を使用した高度なターボ酸洗技術を採用し、これらのスケールを溶解除去します。このプロセスは「皮膚再生」処理に似ており、使用済みの酸を最大 99% リサイクルする酸再生システムを通じて環境への責任を維持しながら、鋼材の元の表面を明らかにします。

同時に、インラインエッジトリマーは精密なトリミングを実行して、圧延プロセスからの微小亀裂を除去し、通常は片側あたり 10 ～ 15 mm を除去します。トリミングされた素材はリサイクルされ、UNICOIL の持続可能な生産への取り組みを示しています。

酸洗されたストリップは冷間圧延に入り、可逆圧延機が厚さを 2 mm から 0.25 mm の範囲の仕様に合わせて薄くします。ワークロールシフト機構、選択的ロール冷却、自動形状制御などの高度なシステムにより、完璧な平坦性が保証されます。

自動ゲージ制御 (AGC) システムは、厚さの許容差を国際規格内に維持し、ヘッド/テール材料の特殊な処理により、再溶解プロセスを通じてリソースを完全に活用します。

縦型焼鈍炉は、酸素のない雰囲気でのサーマルクリーニングを通じて鋼を亜鉛めっき用に準備します。オンライン X 線コーティング ゲージは、コイルの長さと幅全体にわたる亜鉛層の厚さを正確に監視します。

スキンパスミルとテンションレベラーは、コイリング前に最適な表面品質を保証し、純度 98 ～ 99% の亜鉛を含む亜鉛ドロスは、高品質酸化亜鉛やその他の用途にリサイクルするために収集されます。

美しさと機能性を高めるために、UNICOIL は 7 段階の前処理プロセスとその後の二重コーティング二重ベーキング技術を経て、塗装済み亜鉛メッキ鋼板を提供します。これにより、建築、家電、産業用途に適した、優れた塗料密着性、均一な着色、および表面仕上げを備えた製品が生まれます。

UNICOIL の卓越した製造は次のことから生まれます。

• 最先端の加工設備
• 精密な厚さ制御システム
• 高度な亜鉛コーティング技術
• 厳格な品質保証プロトコル

同社の亜鉛メッキ鋼コイルは次のことを実証しています。

• 最適化された亜鉛層による優れた耐食性
• 優れた成形性で多様な加工ニーズに対応
• 各コイル全体で一貫した機械的特性
• 環境に配慮した生産方法

UNICOIL の製品は次の分野で重要な役割を果たします。

• 建設（屋根、外装、構造部品）
• 製造業（家電、自動車部品、産業機器）
• インフラストラクチャー (交通、公共施設、商業ビル)
• 消費財（HVACシステム、家具、収納ソリューション）

継続的な革新と厳格な品質管理を通じて、UNICOIL は亜鉛めっき鋼板生産の最前線での地位を維持し、世界中の産業および商業用途に信頼性の高いソリューションを提供しています。