XG-08 ホットディプガルバニゼポットのための厚さ60mmと丸い底の鉄鋼亜鉛ケトル

溶融亜鉛めっき工場向けにワンストップサービスを提供する総合生産ラインメーカー。

当社は、信頼性が高く、高性能、環境に優しく、技術的にも先進的な亜鉛めっき工場を包括的なワンストップサービスソリューションで提供します。

• 亜鉛ケトルのサイズ: カスタマイズされた、板厚 60 mm
• ケトルの形状: 丸底、丸い角
• 加工技術：熱間曲げ
• 鋼板材質：鞍山鉄鋼有限公司製XG-08特殊鋼板

炭素含有量が低く、鉄損が最小限に抑えられます。優れた溶接性、高い伸び、優れた曲げ成形性を備え、亜鉛釜の製造に最適です。マンガンの含有量が高いと鋼板の強度が向上し、シリコンとリンの含有量が低いため優れた耐食性が確保されます。ボード幅最大3メートルまでの均一な組織。

全製品に鋼板材料シートと亜鉛釜探傷成績書が付属します。溶接継ぎ目は工場出荷前に 100% 超音波探傷検査を受け、認定結果が得られます。溶接規格は GB11345-2013 および関連する製造規格に準拠しています。

• 亜鉛ケトルのデザイン:プラントサイズ、材料仕様、処理能力に応じた最適な寸法選択
• 工場レイアウト:土地の広さ、環境要件、亜鉛めっきプロセスを考慮した戦略的配置
• 土木工事設計:鉄骨・コンクリート構造物の総合計算・建築図面作成
• HDG 機器:必要なすべての主要設備および補助設備を含む、亜鉛めっき工場設備の A から Z までの完全な製造
• 設置と試運転:専門的な設置サービス、ユーザーガイダンス、亜鉛めっき薬品の供給、および調整技術

• 最適な燃料効率
• メンテナンスの容易さ
• 高い品質基準
• 革新的な 3D ディスプレイ技術
• ユーザーフレンドリーな制御システム

• 需要コミュニケーションと分析
• カスタムプラントの設計と計画
• 溶融亜鉛めっき装置の供給
• 専門的な組み立てと試運転
• 亜鉛めっき技術の提供
• 24時間アフターサービスサポート

• 溶融亜鉛めっきの理論と原理
• 亜鉛インゴットの溶解手順
• 亜鉛釜操作指導
• ヒューム低減技術
• コーティングの問題の処理
• 化学添加剤の調整方法

主な考慮事項には、土地の広さ、材料の種類、生産量、環境保護要件が含まれます。溶融亜鉛めっきは、すべての製品コーティングのニーズに適合するとは限らず、特定の用途にはめっきなどの代替プロセスが利用可能です。

操業に関する重要な注意事項: 亜鉛溶液は一年中溶けたままでなければならないため、一度操業すると工場を停止することはできません。運用コストを相殺して利益を生み出すのに十分な作業量を確保します。

ケトルのサイズは、最大部品の寸法と生産量によって決まります。たとえば、12 メートルのパイプが少量であり、6 メートルの鉄骨構造が生産の大部分を占めている場合、12.5 メートルのケトルの使用はお勧めしません。カスタマイズされたケトル設計の推奨事項については、部品の仕様を共有してください。

Beihai Galvanizing - カスタマイズされた工場ソリューションの信頼できるパートナー。私たちは専門知識、信頼性、Win-Win の未来のための包括的なサポートを通じて価値を提供します。