ホットディップ・ギャルバニシング・オーブンの設備で様々な鋼部品をガルバニズムする

高性能の熱浸しガルバン化炉は,通常,以下の主要部品で構成されています.

わかった亜鉛カットル(ガルバン化浴場)わかった

• • 溶けた亜鉛を含む中央容器
  • 高温耐性と亜鉛耐性のために 特殊な低スリップ鋼で作られています
  • 強い強化構造 (横の支架,ベースサポート) を備えており,熱圧と亜鉛浴の重さによる変形を防止する.
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わかった炉室/燃焼システム:わかった

• • 亜鉛のケトルを設置し 制御された加熱を可能にします
  • わかった燃焼器:高速燃焼器 (しばしば再生型または復元型) は,暖炉の周りに均等な熱分布を確保するために,戦略的に配置されている (横発火,端発火,またはU炎配置).燃料の選択肢には天然ガスが含まれますプロパンやディーゼル
  • わかった燃焼空気システム:高圧吹風機は,前熱燃焼空気を供給する (しばしば熱回収システムによって).
  • わかった耐火膜:高品質の隔熱ブロック (例えば,セラミックファイバーモジュール,低熱質量キャスタブル) は,熱損失を最小限に抑え,鉄筋構造を保護します.熱効率のために最適化された厚さと層で設計された.
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わかった燃焼装置と熱回収装置:わかった

• • わかった排気流:熱い燃焼ガスを燃焼室から遠ざける.
  • わかった熱回収システム (HRS):効率性において極めて重要です.排気ガス (通常400~600°C) の廃棄熱を吸収し,燃焼空気を予熱する (リキュレーター) または入ってくる作業部件/予流タンク.一般的なタイプは以下の通りです.
    • リキュレーター: 煙ガスから燃焼空気への熱を転送するシェル・アンド・チューブまたはプレート式熱交換機.
    • 再生器: 陶器の介質を組み合わせた室で,排気ガスからの熱を交互に貯蔵し,燃焼空気に放出する.
  • わかった排気スタック:熱回収後冷却された煙草ガスを放出する.
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わかった温度制御システム:わかった

• • わかった熱対:戦略的に配置 (亜鉛ケトル,ケトル壁,煙気) 温度を監視する.
  • わかったプログラム可能な論理制御器 (PLC):温度入力を受信する中央制御装置
  • わかった燃焼器管理システム (BMS):PLCのコマンドに基づいて,バーナー発火速度と空気/燃料比を正確に調節し,シャワーの温度を厳格に保持します.
  • わかったセキュリティ・インターロック:危険な作業環境を防ぐ
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カットル 支援構造と基礎:わかった

• • 亜鉛ケトル (溶けた亜鉛で満たされた) の巨大な重さを支えるように設計された重量鋼のフレームワーク.
  • 柔軟性や滑りやすい支柱を搭載し,熱膨張に対応する.
  • 安定したコンクリート基盤で,静的および動的負荷に対応し,冷却チャネルを組み込むことが多い.

わかった安全・監視システム:わかった

• • カットル漏れ検出:センサー (例えば,鍋底隔熱装置の熱対) 溶けた亜鉛の漏れを警告する.
  • わかったレベルセンサー:溶けた亜鉛レベルを監視する.
  • わかったガス検出:燃える気体/保護ガスに関するアラーム
  • わかった緊急停止システム:迅速にシャットダウンする能力
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わかった材料処理インターフェース:わかった

• • クレーン,コンベア,または自動処理システムのための統合ポイント.

わかった基本的には炉炉は,燃焼,熱伝達,構造的サポート,精密な制御,安全システムを中心の亜鉛ケトル周辺に統合し,効率的で均等に最適化されています溶けた亜鉛のケッテルを確実に熱します.